KraussMaffei powerStampa alta

L’OEM tedesco di macchinari per la plastica KraussMaffei ha reso disponibile per l’acquisto la sua nuova stampante 3D basata su estrusione su larga scala, la powerPrint.

Progettata per un'efficiente produzione additiva di componenti di grande formato e dalla forma quasi finale, powerPrint combina tempi di configurazione brevi e un'elevata capacità di output con velocità di stampa 3D elevate.

Annunciata per la prima volta alla fiera K 2022 lo scorso ottobre, si dice che powerPrint sia adatta per l'uso in tutti i settori che richiedono oggetti di grande formato con una qualità del prodotto costantemente elevata. KraussMaffei evidenzia che i produttori di utensili e stampi, l'imballaggio e la logistica e l'industria automobilistica sono alcuni dei settori verticali chiave presi di mira da questa stampante 3D.

KraussMaffei offre anche un servizio di stampa 3D su richiesta utilizzando powerPrint. Qui le applicazioni vengono progettate e stampate in 3D secondo le specifiche del cliente. Anche la post-elaborazione viene gestita internamente da KraussMaffei. L’azienda afferma che powerPrint ha già stampato in 3D diversi componenti tramite questo servizio, tra cui uno strumento di stampaggio per il processo di infusione sotto vuoto, uno stampo per fusione in sabbia e una colonna di ricarica.

"powerPrint è pronta a produrre parti personalizzate per il cliente presso la struttura del cliente con i più alti standard di settore e di qualità", ha commentato Rolf Mack, Vice Presidente della produzione additiva presso KraussMaffei.

Caratteristiche principali di powerPrint

La chiave di powerPrint è il suo notevole volume di costruzione. Lo spazio di costruzione massimo di 2 x 2,5 x 2 m (10 m3) consente la stampa 3D di parti su larga scala per una varietà di applicazioni industriali. KraussMaffei evidenzia stampi, costruzione di stampi, tubi e raccordi, pannelli per facciate e parti funzionali e di costruzione di prototipi come potenziali casi d'uso di powerPrint.

Viene inoltre aggiunto un tavolo di stampa 3D sottovuoto riscaldato, comprendente 16 zone controllate individualmente che consentono “un utilizzo ottimale dello spazio”. È possibile configurare più superfici di montaggio con una temperatura del piano di stampa 3D preimpostabile in grado di raggiungere fino a 140 ℃.

Una volta stampato in 3D, il tetto del powerPrint si piega e viene automaticamente spinto indietro, consentendo di rimuovere facilmente le parti finite. Infatti, l’accesso senza ostacoli alla camera di pressione dall’alto e dalla parte anteriore consente di utilizzare una gru a portale per sformare facilmente le parti stampate in 3D.

KraussMaffei sottolinea inoltre l'estrusore integrato printCore ad "alte prestazioni" come elemento chiave del sistema powerPrint. Con dimensioni degli ugelli che vanno da 2 a 20 mm, questo estrusore incorpora il controllo del flusso di fusione, consentendo velocità di uscita elevate fino a 30 kg/h. Inoltre, l'estrusore printCore è guidato con precisione da assi robotici lineari collaudati, che consentono velocità di spostamento elevate fino a 300 mm/s. Si dice che questa elevata velocità di stampa 3D consenta una stampa 3D di grande formato altamente efficiente e ad alta produttività.

Inoltre, si dice che l'estrusore offra un'elevata qualità delle parti e un output preciso del materiale, pur essendo progettato in modo robusto per il funzionamento continuo in ambienti industriali. La lubrificazione automatica degli assi aumenta la disponibilità della powerPrint e limita le esigenze di manutenzione. Inoltre l'essiccazione del materiale è collegata all'alimentazione del materiale tramite un sistema di alimentazione del vuoto. Ciò consente la stampa 3D continua senza la necessità dell’intervento dell’operatore.

L'estrusore di powerPrint può anche riscaldarsi fino a 350 ℃, rendendolo compatibile con un'ampia gamma di materiali e compositi termoplastici. La stampante 3D elabora granulati termoplastici rinforzati con fibre e può stampare in 3D con PLA, PA, PET, PLA, ASA e miscele personalizzate come TPU e PP. In quanto tale, si dice che powerPrint consenta la produzione di componenti di alta qualità a costi accessibili. KraussMaffei afferma infatti che powerPrint è già stato testato con successo con un'ampia varietà di materiali rinforzati con fibre e compositi.

powerPrint stampa anche in 3D all'interno di una camera a pressione chiusa, progettata per temperature di almeno 60 ℃. Si dice che questo fornisca un ambiente di stampa 3D adatto anche per i materiali più impegnativi, creando le “condizioni di produzione ottimali per prodotti di alta qualità”.